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熱處理爐溫跟蹤儀

現(xiàn)行工廠鋁合金車輪熱處理工藝規(guī)范為：固熔處理（535±5）℃，保溫3-4小時(shí)，淬火介質(zhì)為水，溫度為60度，淬火持續(xù)時(shí)間小于15秒，時(shí)效處理（160±5）℃，保溫3-4小時(shí)。具體工藝根據(jù)規(guī)格大小和熱處理設(shè)備不同作適當(dāng)調(diào)整。熱處理工藝參數(shù)不正確，鑄件經(jīng)熱處理后出現(xiàn)力學(xué)性能不合格、過燒、變形和開裂等缺陷，武漢爐溫測(cè)試儀，原因有：固熔溫度偏低或保溫時(shí)間不夠，強(qiáng)化相不能充分溶入αAl中。水淬時(shí)冷卻速度不夠。車輪從出爐到淬火槽的轉(zhuǎn)移時(shí)間過長(zhǎng)，超過15秒。時(shí)效溫度溫度過低或保溫時(shí)間不夠。固溶溫度偏高或保溫時(shí)間過長(zhǎng)，合金晶界交接處的低熔點(diǎn)共晶體開始熔化，出現(xiàn)了液相，在表面張力的作用下，粉末涂裝爐溫測(cè)試儀，液相收縮成團(tuán)狀、球狀或多角形的復(fù)熔物，嚴(yán)重過燒時(shí)，會(huì)在全部晶界上出現(xiàn)帶狀、環(huán)狀復(fù)熔物，甚至在車輪表面結(jié)瘤。過燒組織出現(xiàn)時(shí)，合金力學(xué)性能急劇下降，達(dá)克羅爐溫測(cè)試儀，無(wú)法補(bǔ)救。

MyCode爐溫測(cè)試儀

軟件特點(diǎn)：

MyCode軟件分為七大模塊，具備錫膏庫(kù)管理的增減，設(shè)備信息管理的增減，產(chǎn)品信息管理的增減和工藝管的調(diào)動(dòng)。

采樣周期可選，快 0.01s，一般可以選擇0.1s；

測(cè)溫點(diǎn)數(shù)可選 ; 可以根據(jù)用戶要求選 6或14通道；

每個(gè)通道標(biāo)定單獨(dú)標(biāo)定，確保每個(gè)通道的準(zhǔn)確性；

溫度測(cè)試儀內(nèi)部溫度顯示。優(yōu)越的隔熱性能確保儀器的內(nèi)部溫度低于55℃；

計(jì)算任意兩溫度間的時(shí)間和升溫速率；

曲線可選顯示或不顯示；

多個(gè)測(cè)試文件的比較：可以比較 20次測(cè)試的數(shù)據(jù)；

保存多種焊接溫度曲線數(shù)據(jù)庫(kù)；

計(jì)算峰值溫度、時(shí)間和速率；

記錄每一點(diǎn)的溫度并通過曲線體現(xiàn)出來(lái)

任意兩點(diǎn)之間的斜率、時(shí)間的變化情況

任意一點(diǎn)溫度以上或以下的斜率、時(shí)間的變化

并可以對(duì)各個(gè)部分做報(bào)警設(shè)置，詳細(xì)的曲線分析過程

水平溫度線和時(shí)刻點(diǎn)線可移動(dòng)編輯

溫度和任意時(shí)刻點(diǎn)溫度

網(wǎng)格編輯細(xì)化和曲線縮放顯示

模擬曲線功能，工藝優(yōu)化，測(cè)試日期和時(shí)間

公司名稱、產(chǎn)品名稱和備注信息的輸入

手動(dòng)清除和軟件清除儀器內(nèi)存數(shù)據(jù)方式

燒結(jié)爐爐溫測(cè)試儀

燒結(jié)爐的種類大致分為以下幾種：

1.硬質(zhì)合金領(lǐng)域：真空燒結(jié)爐，回流焊波峰焊爐溫測(cè)試儀，低壓(60bar)燒結(jié)爐，真空脫脂燒結(jié)爐，低壓脫脂燒結(jié)爐，低壓脫脂燒結(jié)氣淬爐（20bar）；

2.粉末冶金領(lǐng)域：連續(xù)式網(wǎng)帶燒結(jié)爐（1150度），推桿式燒結(jié)爐（1250度），鋼帶燒結(jié)爐（1000度），回轉(zhuǎn)式燒結(jié)爐等；

3.太陽(yáng)能領(lǐng)域：多晶硅鑄錠爐也屬于燒結(jié)爐的一種。

其中，一種真空爐，我們已在其他章節(jié)做了解釋。這里著重闡述下連續(xù)式的燒結(jié)爐

燒結(jié)爐的能耗比較大，所以在有效的高溫狀態(tài)下進(jìn)行生產(chǎn)，控溫節(jié)能顯得格外重要，我司TOPTEST系列測(cè)溫儀，可以全程監(jiān)測(cè)產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的溫度變化。并通過軟件分析出產(chǎn)品的溫度變化曲線。為工程師提供有力的科學(xué)數(shù)據(jù)，可針對(duì)當(dāng)前工藝進(jìn)行調(diào)整，從而提高生產(chǎn)效率，標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)工藝，降低生產(chǎn)能耗，節(jié)約生產(chǎn)成本。

在條件允許的情況之下，采用足夠長(zhǎng)的測(cè)溫線，將測(cè)溫點(diǎn)擺布在所測(cè)產(chǎn)品上面，將K型插頭連接上儀器，并引出爐口之外，使儀器在常溫狀態(tài)下工作。這樣就避免了采用隔熱箱，從而節(jié)約了成本。這種測(cè)量方式又叫做“釣魚式'  平時(shí)多應(yīng)用于爐口有限制的測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)。 如上圖示。